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普通车床车螺纹时如何搭?
1、在普通车床车螺纹的时候有两种操作方法，提开合螺母和倒顺车法。提开合螺母也就是你说的“抬闸法”，此方法车螺纹适用加工于小螺距、高转速、或是螺纹退刀槽较短的工件。此方法首先要确认丝杠的螺距与工件的螺距成整数倍，否则会造成螺纹乱扣。此方法可在主轴不倒转的情况下退刀，生产效率较高。
2、车螺纹前对工件的要求。螺纹大径在加工中，按照螺纹 精度要求。车螺纹前在螺纹的终端应有退刀槽，以便车刀及时退出。车螺纹前在螺纹的起始部位和终端应有倒角，且倒角的小端直径。调整车床。先转动手柄接通丝杠，根据工件的螺距或导程调整进给箱外手柄所示位置。调整到各手柄到位。
3、精度不高的圆锥管螺纹，在不增加任何附加工具的前提下，普车肯定可以车：先车好锥体，螺纹刀反装（前刀面向下），合上开合螺母，主轴反转时，从椎体大端进刀，随着大拖板的运动，中拖板连续进刀，目测螺纹牙顶宽的一致性，确定中拖板的进给速度。螺纹是由线型组成的图形，它的种类很多。
1/8螺纹CA6140车床怎样车
美制NPT1/8-27螺纹，牙数27，螺距0.941，牙型高度0.753，大径242，中径489，小径736，基准距离102 。 牙型角60°，锥度1：16 。注意：NPT1/8 里面的1/8不是螺纹外径。而普通英制螺纹1/8指的是外径即大径24/8=17mm。
除了档位，看看挂轮表，打开床尾看看上面的挂轮是不是挂对了。
车床在运行状态下绝对禁止变速。即使您已经停车，但机器还未完全停止，也不能进行变速操作。 确保机器的油位加到油窗的一半位置，以保持适当的润滑。 每天开机前必须让车床低速运行10分钟，这个过程被称为预热，有助于减少机器故障。
车床要换丝杠，肯定要停车，虽然不停也能换过去，但对你机器没好处。床头箱下面应该有3个手柄，其中两个有标示档位的，那个是拿来调自动走刀时速度的，剩下那个就是调丝·光杠的，你可以试一下。
车床的传动原理图(图3-11)所表示的传动关系要通过传动系统图体现出来。CA6140型卧式车床的传动系统图见图4-7。图中各种传动元件用简单的规定符号代表(规定符号详见国家标准GB4460-1984《机械制图——机动示意图中的规定符号》)，各齿轮所标数字表示齿数。
在CA6140车床上，进给箱上变速手轮上的数字1至8分别代表不同的螺纹类型。具体而言，第一个数字1对应的螺纹类型是三角形螺纹，这种螺纹因其良好的承载能力和自锁性而被广泛应用。第二个数字2对应的是蜗杆，蜗杆在传递运动和动力时具有自锁功能，常用于需要防止反转的场合。
怎样用普车加工G3/8管螺纹,是外径螺纹?
1、螺纹类型：非螺纹密封管螺纹。螺纹大径：1662。导程（螺距）：337。第一刀可从外圆进0.5-0mm。总共5-8刀吧。记得要勤是螺纹规。不要车小了。这个螺纹是比较好车的。
普通车床车英制螺纹和普通螺纹(6150)
1、/16BSF英制惠氏螺纹大径为24/11/16=14625mm，螺距814mm，英制14牙，中径13mm，小径1137mm，牙高162mm，车螺纹按英制14牙挂轮挂挡。任何普车都能车常用的英制螺纹，14牙，11牙，19牙，28牙都是常用的每吋牙数。用心解答一定要采纳呀。
2、切削原理：车削加工工艺流程： 矩形螺纹没有其他螺纹那样固定的牙型。一般，没有指定牙型尺寸时，就把螺纹牙的断面做成正方形。车刀直线进给加工矩形螺纹，按沟槽的深度（牙的高度）尺寸加工就行了。车削刀具 矩形螺纹车刀：螺纹车刀，从螺纹牙的形状考虑，车槽车刀适用于加工短的螺纹。
3、车床旁边有一个螺纹表，B1哪里是公制螺纹 最后面的是进给量。比如你挑5的丝，你看看表，如果表上面5在8的哪一行你就把那个圆盘拉出来调到8 在推进去。上面平行的有I1 I2 I3等 你按照相等的对应 调那些扳手。。
4、这个简单。我做的也是ca6150 如果你车的是英制11牙。方法如下 挡位好象是d 2 7 英制螺纹不能用螺纹离合来加工，只能正反转加工。建议转速不要过高。刀具看你所加工的材料，如果是＃45钢。建议用yt15 。yt15是可以满足加工铝，铜。如果是304 或者 316 不锈钢，建议采用yg8。希望对lz有帮助。
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